Главная подстанция КМЭЗа «Электролитная», которая принимает напряжение в 110 кВ и понижает его до 6кВ, предназначена для электроснабжения не только предприятия, но и микрорайона Нижнего Кыштыма. На наших глазах она меняется решительно и кардинально, превращается в энергетический объект завтрашнего дня.
Грандиозные перемены в рамках технического перевооружения цеха электролиза меди на Кыштымском медеэлектролитном заводе коснулись всех составляющих «Электролитной»: открытого и закрытого распределительных устройств, общего пункта управления. Прежде всего на подстанции построили новое модульно-блочное закрытое распределительное устройство. Оно приехало в Кыштым из Воткинска через Екатеринбург в виде шести крупных узлов, уже оснащенных необходимым оборудованием. На строительной площадке специалистам из челябинской компании «УралПромЭнерго» осталось только состыковать их между собой, что заметно сократило сроки возведения ЗРУ. Сейчас продолжает работать старое устройство, а в новом здании, оборудованном электроотоплением, вытяжной и приточной вентиляцией, четырьмя кондиционерами, идёт наладка релейной защиты. Расположенные внутри помещения свеженькие, с иголочки, распределительные шкафы набиты тысячами проводов.
– Прежние шкафы представляли собой один общий отсек, – рассказывает заместитель начальника энергоцеха Валерий Епифанов. – Теперь каждый из них разделен на четыре самостоятельных отсека: сборных шин, выкатного элемента с вакуумным выключателем, присоединений и релейной защиты. Все они надежно изолированы друг от друга. Значит, в случае возникновения нештатной ситуации, возгорание произойдет только в одном из отсеков и не затронет остальные. Такое техническое решение гарантирует устройству высокую безопасность. В шкафах предусмотрены как механические, так и электрические блокировки, которые не позволят оперативному персоналу совершить ошибочные действия при производстве переключений.
Новое закрытое распределительное устройство имеет множество и других преимуществ, повышающих уровень его безопасности, делающих его удобнее в использовании. Так, на каждой ячейке установлена действующая мнемосхема. В режиме реального времени она будет показывать статус всех электрических схем. Кроме того, шкафы, по меткому выражению Епифанова, оборудованы «глазами» – видеокамерами для обзора контактов.
Шкафы оснащены двухуровневой дуговой защитой от внутренних возгораний: оптическими датчиками и клапанами избыточного давления. И те и другие при возникновении дуги подают сигнал на конечный выключатель, который отключит оборудование через 0,2 секунды, не дав огню разгуляться.
Токоведущие части устройства закрыты специальными шторками. Когда появится необходимость вытащить кассетный элемент, шторки опустятся автоматически и защитят опасные участки и человеческие руки от соприкосновения. Для того чтобы было удобно ремонтировать этот самый кассетный элемент с выключателем, предусмотрены четыре тележки-столика с площадкой на уровне груди человека.
Еще одна чрезвычайно важная особенность нового закрытого распределительного устройства заключается в том, что выкатной элемент снабжён электроприводом, следовательно, им можно управлять дистанционно и автоматически.
Монтаж нового ЗРУ – это первый этап модернизации энергосистемы предприятия. Параллельно идут работы и на открытом распределительном устройстве, и на общем пункте управления. Уже смонтированы фундаменты под новое оборудование, установлены силовой трансформатор для временного электроснабжения на период замены существующих трансформаторов, самый современный на сегодняшний день колонковый выключатель с электрогазовым заполнением и двухколонковый поворотный разъединитель. Новое оборудование оснащено всем необходимым для удалённого управления, не подвержено воздействию окружающей среды, способно противостоять обледенению и другим неприятным факторам. Построены новая эстакада для кабельных линий к потребителям, прожекторные мачты, благодаря которым на подстанции будет и ночью светло, как средь бела дня.
– Многое уже сделано, но и впереди работы не меньше, – говорит начальник энергоцеха Иван Наконечный. – У нас нет возможности обесточивать, то есть останавливать производство ради реализации проектов, поэтому мы заранее разработали схемы, которыми сейчас и руководствуемся. Когда будет завершён третий, заключительный этап модернизации, КМЭЗ получит современную, надежную, безопасную энергосистему, готовую к расширению выпуска катодов.
